Бораулау һәм җитештерү технологиясе | Бораулау тизлеге нәрсә ул - коралларны арттыру? Бораулау нәтиҗәлелеген ничек нәтиҗәле арттырырга һәм чыгымнарны киметергә?

1Югары температурага чыдам тигез стена калынлыгы винт бораулау тизлеге - технологияне арттыру

Югары температурага чыдам тигез стена калынлыгы винты - бораулау сәнәгатендә югары җитештерүчәнлек һәм югары ышанычлылык ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен махсус эшләнгән тизлекне арттыра торган корал. Традицион бораулау винтларын куллану вакытында, югары температуралы мохит һәм катлаулы эш шартлары аркасында, еш кына җитди тузу һәм арыганлык зыяны була, бу бораулау нәтиҗәлелегенең кимүенә китерә. Ләкин, югары температурага чыдам тигез стена калынлыгы винты югары температурага бик яхшы чыдамлыкка ия, ул югары температуралы мохиттә тотрыклы механик үзлекләрне саклый ала, югары температуралар аркасында җиһазларның ватылуын киметә һәм шулай итеп бораулау тизлеген яхшырта ала.

1.1 Техник принцип

Кое асты моторы бораулау очын турыдан-туры ташны вату һәм бораулау өчен хәрәкәткә китерә, бу борау очына энергияне нәтиҗәлерәк тапшырырга, энергия югалтуларын киметергә һәм кое асты коралларының эш эшчәнлеген оптимальләштерергә мөмкинлек бирә. Чөнки мотор турыдан-туры бораулау очын хәрәкәткә китерә, бу исә тапшыру системасы югалуы аркасында энергия югалтуларын булдырмаска мөмкинлек бирә, шуңа күрә ташны вату өчен күбрәк энергия кулланыла, бораулау тизлеген һәм нәтиҗәлелеген яхшырта. Җиһазларның югары температурага чыдамлыгын тагын да яхшырту өчен, югары температурага чыдам тигез стена калынлыгы винты кайбер махсус югары температурага чыдам материалларны һәм өслек эшкәртү технологияләрен куллана. Мәсәлән, төп материал буларак югары эретмәле корыч кулланыла, яки җиһазларның югары температурага чыдамлыгын яхшырту өчен җиһаз өслеге җылылык эшкәртүгә яки каплау эшкәртүенә дучар ителә. Статор билгеле бер кисемтә формасы белән алдан эшләнгән корыч кабыкны кулланганлыктан, аннары нечкә һәм тигез калынлыктагы резина катламы формалаштыру өчен җилем белән инъекцияләнгәнлектән, мотор зуррак момент чыгару көченә ия һәм төрле катлаулы геологик шартларга җайлаша ала. Бу структура статор һәм мотор роторы арасындагы араны кечерәк итә, шуның белән ышкылуны һәм тузуны киметә, һәм җиһазларның хезмәт итү вакытын һәм ышанычлылыгын яхшырта. Шулай ук, корал җиһазның әйләнү төгәллеген һәм тотрыклылыгын яхшырту, һәм винт тибрәнүе яки эксцентриситет аркасында бораулау нәтиҗәлелеге кимүен булдырмау өчен механик бикләү яки ышкылуны киметү механизмын куллана.

1.2 Адаптация анализы

Эшчәнлек ягыннан, югары температурага чыдам тигез стена калынлыгы винтыбораулау коралыгади винтлы моторларның барлык үзенчәлекләренә генә түгел, ә зур момент, җиңел эшләтеп җибәрү һәм көчле артык йөкләнешкә каршы торучанлык үзенчәлекләренә дә ия, бу аны тирән югары температуралы катламнарда бораулау эшләре өчен кулайрак итә. Югары төшүле катламнарда туры винтны кечкенә маятниклы бораулау коралы белән куллану аша түбән бораулау басымы белән югары бораулау тизлегенә ирешергә мөмкин, һәм тайпылышны киметү һәм булдырмауның сизелерлек нәтиҗәсенә ирешергә мөмкин. Шул ук вакытта, туры винт конструкциясе шулай ук ​​югары төшүле катламнарда бораулау очының тайпылуын булдырмас өчен тотрыклы терәк көче бирә ала, шуның белән бораулауның тотрыклылыгын яхшырта. Теоретик тикшеренүләр дә, урында куллану да югары температурага чыдам тигез стена калынлыгы винтларын кулланып тиз бораулау технологиясенең скважина төбендәге бораулау очының әйләнү тизлеген сизелерлек арттыра, скважина төбендәге югары температуралы мохиткә яраклаша һәм скважина скважинасы сыйфатын контрольдә тотуны нәтиҗәле рәвештә оптимальләштерә алуын күрсәтә. Шул ук вакытта, ул шулай ук ​​өске йөртү йөкләнешен һәм бораулау коралының моментын киметә һәм бораулау коралының хезмәт итү вакытын озайта ала. Гадәти PDC бораулау коралы җыелмасы белән чагыштырганда, бу ысул бораулау нәтиҗәлелеген сизелерлек яхшырта һәм бик яхшы комплекслы икътисади һәм техник нәтиҗәләр күрсәтә ала.

2Турбина + импрегнацияләнгән алмазлы бит тизлеге – технологияне арттыру

Турбоборра - сыеклыкның гидравлик энергиясен әйләнү механик энергиясенә әйләндерә ала торган, шуның белән борау очын әйләндерергә һәм бәрергә этәрә торган, югары тизлекле һәм нәтиҗәле бораулауны гамәлгә ашыра ала торган скважина асты электр коралы. Ул, нигездә, өч өлештән тора: турбина секциясе, универсаль вал һәм трансмиссия вал. Импрегнацияләнгән алмаз очы - алмаз очының бер төре. Аның матрицасы матрицаның тышкы ягындагы алмаз поликристалл кисәкчәләрен кисү юлы белән ясала, бу очны тагын да агрессиврак итә. Матрицаның билгеле бер биеклеге бар, аның тышкы диаметры оч корпусының тышкы диаметрыннан бераз зуррак, ә эчке диаметры оч корпусының эчке диаметрыннан бераз кечерәк. Матрицаның тышкы ягы, эчке ягы һәм төбе таш кисәкләрен чыгару һәм очны югыч сыеклык аша суыту өчен су чокырлары белән җиһазландырылган. Матрица җитәрлек кысу һәм бәрү ныклыгына, шулай ук ​​югары катылыкка һәм тузуга чыдамлыкка ия. Турбоборра һәм импрегнацияләнгән алмаз очы нефть бораулау процессында мөһим кораллар булып тора, һәм аларны бергә куллану бораулау нәтиҗәлелеген һәм бораулау сыйфатын бергә яхшырта ала.

2.1 Техник принцип

Турбина секциясе - турбобураның төп компоненты, ул турбина статорларыннан һәм роторларыннан, үзәкләштерүче подшипниклардан, төп валлардан һәм корпуслардан тора. Ул бораулау сыеклыгының сыеклык энергиясен төп вал әйләнүенең механик энергиясенә әйләндерә ала. Аның эчке структурасы парлаштырылган статорлар һәм роторларның берничә этабын үз эченә ала. Бораулау сыеклыгы бораулау коралы буенча статорга кергәч, статор бораулау сыеклыгын билгеле бер юнәлешкә һәм тизлеккә юнәлдерәчәк, аннары роторга керәчәк. Роторда бораулау сыеклыгы пычакларга бәрелеп, билгеле бер басым аермасын тудырачак, бу роторның әйләнүенә китерәчәк. Бу механизм аша бораулау сыеклыгының энергиясе турбина валының әйләнүенә этәргеч бирүче механик энергиягә әйләндерелә.

Импрегнацияләнгән алмаз битның төп таш вату ысулы - абразив таш вату, ягъни алмаз кисәкчәләрен кулланып, күчәр көче һәм момент тәэсирендә ташны өзлексез вату, тырнау һәм абразивлау, шулай итеп ташны вату максатына ирешү. Бу таш вату ысулын нигездә кулланган алмаз бит югары тузуга чыдамлыкка ия, ул каты - бик каты абразив формацияләрдәге югары абразив ташлар белән нәтиҗәле эш итә ала, шулай ук ​​бораулау нәтиҗәлелеген һәм бораулау битенең хезмәт итү вакытын яхшырта.

2.2 Адаптация анализы

Турбоборра + импрегнацияләнгән алмаз бит тулысынча металл конструкциясен куллана, ул югары температурага чыдамрак һәм тотрыклырак бораулау эффектына ия, бу аңа хәтта экстремаль мохиттә дә тотрыклы эшләргә мөмкинлек бирә. Бу, бигрәк тә, тирән һәм ультра тирән скважиналарны бораулау операцияләрендә мөһим. Бу кораллар комбинациясе бик яхшы күчәр балансына ия, ул ян тибрәнүне киметә, шома скважина траекториясен булдыра, скважина диварына зыянны киметә, шуның белән бораулау битен һәм башка төп коралларны саклый һәм аннан соңгы операцияләр өчен файдалы. Турбоборраның югары тизлекле әйләнү үзенчәлекләре аркасында, импрегнацияләнгән алмаз бит һәм югары тизлекле турбина комбинациясе тирән катламнарда югары катылык һәм көчле абразивлык белән бик югары бораулау нәтиҗәлелеген күрсәтә ала, һәм бораулау куәтен сизелерлек яхшырта ала.

3Моментлы бәрелү тизлеге – технологияне арттыру

Момент бәрдергеч - нигездә PDC битларын ярдәмче таш вату өчен кулланыла торган саф механик электр коралы. Корал үзгәрүчән агымлы насадка аша басым төшүен барлыкка китерә, аның эчендә югары басымлы зона һәм түбән басымлы зона барлыкка китерә. Басым аермасы коралга тәэсир иткәндә, агым каналы корал эчендәге бәрдергеч чүкечне һәм башлангыч чүкечне югары тизлектә кире әйләндерү өчен үзгәрә. Бәрдергеч чүкеч бәрдергеч өслегенә өзлексез бәрелә, шуның белән бәрдергеч көчен бораулау битенә тапшыра, югары ешлыклы импульс моменты барлыкка китерә. Ул бораулау сыеклыгының сыеклык энергиясен оста итеп бормалы, югары ешлыклы, бердәм һәм тотрыклы механик бәрдергеч энергиясенә әйләндерә һәм аны турыдан-туры PDC битенә тапшыра, бораулау бите һәм скважина төбе һәрвакыт өзлексез булып тора.

3.1 Техник принцип

Момент бәргече тарафыннан тәэмин ителгән 750 тапкыр/мин-нан 1500 тапкыр/мин-га кадәр югары ешлыклы тотрыклы бәрге көче катламны минутына берничә тапкыр кисүгә тиң. Бу бораулау очына борылуның җитәрлек энергия туплавын көтмичә катламны кисәргә мөмкинлек бирә, бораулау очының эш халәтен тулысынча үзгәртә. Бу вакытта бораулау очында катламны кисү өчен ике көч бар: берсе - әйләндергеч өстәл тарафыннан тәэмин ителгән момент, икенчесе - момент бәргече тарафыннан тәэмин ителгән бәрге көче. Бу ике көч турыдан-туры бораулау очына тапшырыла, шуңа күрә бораулау торбасы тарафыннан тапшырылган момент катламны калдыкларсыз кисү өчен тулысынча кулланылырга мөмкин. Бу момент һәм бәрге көченең берләштерелгән тәэсире бораулау тизлеген сизелерлек яхшыртып кына калмый, ә каты катламнарда бораулау вакытында бораулау очының зарарлы тибрәнүне нәтиҗәле рәвештә киметә яки бетерә, бораулау очын саклый, бораулау очының хезмәт итү вакытын озайта һәм шул ук вакытта башка бораулау коралларының арыганлык көчен киметә һәм башка бораулау коралларының хезмәт итү вакытын озайта ала. 1 нче рәсемдә гадәти бораулау коралының һәм момент бәргеченең скважина асты бораулау колоннасының киеренкелек халәте күрсәтелгән.

3.2 Адаптация анализы

Алдынгы бораулау коралы буларак, момент бәргече эчке механик структурага ия, резина детальләре һәм электрон компонентлары юк, һәм детальләр аз. Хәтта ватылса да, ул өзлексез бораулауга тәэсир итмичә, PDC бәргече белән бергә өзлексез әйләнүче бораулау бите суб-категориясенә тиң, һәм бораулауны эшләтеп җибәрергә кирәкми, шуңа күрә ул югары ышанычлылыкка ия. Момент бәргече төрле катлаулы формацияләр, бигрәк тә көчле абразивлык һәм начар бораулау сәләтенә ия магматик тау токымнары формацияләре өчен яраклы. Шул ук вакытта, корал белән эшләү җиңел. Момент бәргечен кулланганда, аны турыдан-туры әйләнүче яки юнәлешле бораулау коралына тоташтырырга гына кирәк, бу куллану өчен гади һәм уңайлы.

4Катлаулы бәргеч

Кушылма бәргеч - эчендә энергияне үзгәртү җайланмасы эшләнгән алдынгы бораулау җиһазы, ул бораулау сыеклыгының сыеклык энергиясен импульслы бәргеч энергиясенә әйләндерә ала, шуның белән тотрыклы югары ешлыклы әйләнмә һәм күчәр тибеше көчләрен барлыкка китерә. Бу эш ысулы бораулау очының таш вату нәтиҗәлелеген сизелерлек яхшырта, бораулау вакытында тайпылу һәм басымны тоту проблемаларын нәтиҗәле хәл итә һәм шулай итеп тизлекне арттыру максатына ирешә. Кушылма бәргеч момент бәргеченең борылыш бәргеч үзенчәлекләренә һәм өстенлекләренә ия генә түгел, ә күчәр тибеше функциясен дә инновацион рәвештә берләштерә..

кушылма бәргеч

4.1 Техник принцип

Кушылма бәргечнең эчке структурасы саф металл җиһазлардан тора. Ул бораулау сыекчасының сыекча энергиясен кире механизм аша югары ешлыклы һәм тотрыклы әйләнмә һәм күчәр бәргеч энергиясенә әйләндерә. Гадәти бораулау коралы җыелмасын бораулау процессында, PDC бит катламга кергәннән соң, өске бораулау коралының энергия туплануы кисү токымын ватуны башлау өчен билгеле бер критик кыйммәттән артып китәргә тиеш. Киресенчә, кушылма бәргеч бораулау сыекчасының сыекча энергиясен бәрелеш энергиясенә әйләндерә, бораулау бите өчен югары ешлыклы һәм тотрыклы бәрелеш көче бирә. Шулай итеп, таш вату көчәнеше катламны кисү өчен критик көчәнешкә тиз ирешә ала, PDC битенең кисү нәтиҗәлелеген сизелерлек яхшырта. Шул ук вакытта, таш вату көчәнеше һәм момент тирбәнешләренең кимүе аркасында, бораулау битенең скважина төбендә тигез кисү башкаруы файдалы, гадәти бораулау кораллары астында PDC битенә тиз арада бик югары көчәнешне бетерә. Шуңа күрә бораулау битенә көчәнеш тигезрәк һәм тотрыклырак була, шуның белән PDC битенең хезмәт итү вакытын озайта һәм бер бораулау битенең эш мәйданын арттыра.

4.2 Адаптация анализы

Моментлы бәрелү җайланмасы белән чагыштырганда, кушылма бәрелү җайланмасы буйга бәрелү энергиясен арттыра. Теоретик яктан, аның таш вату нәтиҗәлелеге югарырак, һәм ул тыгыз формацияләрдә куллану өчен күбрәк яраклы. Шул ук зурлыкта, кушылма бәрелү җайланмасының оптималь бораулау басымы моментлы бәрелү җайланмасыныкыннан бераз югарырак. Кушылма бәрелү җайланмасы өчен кулланылган бораулау җайланмасы көчлерәк бәрелүгә каршы торырга тиеш, һәм бораулау җайланмасының төп кисү тешләре янында бәрелүне йотучы тешләр урнашкан, бу бораулау җайланмасын нәтиҗәле саклый. Каты формацияләрдә һәм югары абразив формацияләрдә бораулаганда, HPM серияле PDC бәрелү җайланмаларын сайлау бораулау тизлеге һәм кадрлар арасында идеаль баланска ирешә ала.

5Йомгаклаулар һәм фаразлар

Бу мәкаләдә бораулау тизлеген арттыручы киң таралган кораллар өйрәнелә һәм тәкъдим ителә. Бу коралларның принципларын, үзенчәлекләрен һәм куллану даирәләрен анализлау нәтиҗәсендә, нәтиҗәләр төрле төр бораулау тизлеген арттыручы коралларның төрле геологик шартлар һәм бораулау таләпләре өчен яраклы булуын күрсәтә. Шул ук вакытта, төрле коралларның куллану бәяләре төрле булу сәбәпле, бораулау тизлеген арттыручы коралларны сайлауны икътисади яктан да карарга кирәк.

Киләчәктә тикшеренүләр өчен түбәндәге аспектлардан чыгып эшләргә тәкъдим ителә: бораулау тизлегенең эш механизмын тирәнтен өйрәнү - коралларны арттыру, кораллар конструкциясен оптимальләштерү һәм аларның җайлашучанлыгын һәм нәтиҗәлелеген арттыру; ясалма интеллект һәм зур күләмле мәгълүматлар кебек технологияләрне берләштерү, бораулау тизлеген интеллект һәм дистанцион күзәтүне гамәлгә ашыру - коралларны арттыру, бораулау операцияләренең куркынычсызлыгын һәм нәтиҗәлелеген арттыру; социаль һәм икътисади үсеш ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен бораулау тизлеген арттыру - коралларны башка өлкәләрдә, мәсәлән, су коеларында, газ коеларында һәм геотермаль коеларда куллануны киңәйтү.

Элемтә өчен: Джесси Чжоу

Мобиль/WhatsApp: +0086-18109206861
Электрон почта:landrill@landrilltools.com
Веб:www.landrilltools.com