Кое асты кораллары өчен материалларны ничек сайларга?

Кое асты кораллары өчен материал сайлауга күп факторлар тәэсир итә. Кое асты кораллары төрләре ягыннан:

Бораулау кораллары, теркәү кораллары, һәмремонт коралларыБу коралларның хезмәт итү вакыты кыска, шуңа күрә алар югары ныклык таләп итә, ләкин коррозиягә чыдамлык таләпләре түбән.

Тәмамлау кораллары: Алар берничә ел дәвамында скважина төбендә эшләргә тиеш, шуңа күрә скважина төбе температурасын һәм коррозиягә чыдамлыкны исәпкә алырга кирәк.

Кое асты мохите ягыннан, алар гадәттә дүрт категориягә бүленә:

Стандарт мохит (водород сульфидыннан (H₂S) азат, углекислый газ (CO₂) күләме 1 psi дан кимрәк [якынча 0,0069 МПа]); H₂S коррозия мохите; CO₂ коррозия мохите; H₂S һәм CO₂ катнаш коррозия мохите.

Стандарт мохиттә скважина асты кораллары өчен материал сайлау

Стандарт мохиттә кулланыла торган скважина кораллары өчен гадәттә 4130, 4140 һәм 4145 (AISI маркалары) кебек эретмәле корычлар сайлана. Бу материалларның химик составы һәм механик ныклыгы түбәндәге таблицаларда күрсәтелгән:

1. Химик составларны чагыштыру (масса өлеше)

2. Механик ныклыкларны чагыштыру

Таблицалардан күренгәнчә:

Бу материалларның углерод күләме бер-бер артлы арта (4130 < 4140 < 4145), ә башка элементларның күләме охшаш.

Механик үзлекләре: Ныклык углерод күләме белән уңай корреляциягә ия - 4145 иң югары ныклыкка ия ​​- ә ныклык киресенчә кими, 4130 иң югары ныклыкка ия.

4130, 4140 һәм 4145 - халыкара материал класслары, һәм аларның Кытайдагы эчке эквивалентлары түбәндәгечә:

• 4130 (AISI) ≡ Эчке җитештерүдә кулланыла торган 30CrMoA маркасы;
• 4140 (AISI) ≡ 42CrMo көнкүреш маркасы;
• 4145H (AISI) ≡ 45CrMo көнкүреш сыйфаты.

4130 һәм 4140 гадәти тәмамлау кораллары өчен яраклы, аларның чыгымнарның нәтиҗәлелегенә һәм эретеп ябыштыру җиңеллегенә басым ясала.

4145H еш кына тирән скважиналарда, югары басымлы яки югары йөкләнешле коралларда (мәсәлән, бораулау коралларында һәм ремонт коралларында) кулланыла, ныклыкка һәм тузуга чыдамлыкка өстенлек бирелә.

Коррозик мохиттә тәмамлау кораллары өчен материал сайлау

Коррозик мохиттә эшләү өчен кораллар сайлау, нигездә, кислоталы газларның парциаль басымына бәйле (ике төргә бүленә: CO₂ һәм H₂S).

1. CO₂ күләме югары булган коелар

CO₂ коррозиясенә каршы тору өчен, материаллардагы хром (Cr) күләмен арттырырга кирәк. Түбәндәге материаллар (Cr күләме буенча сортланган), нигездә, 0,5 МПа дан 14 МПа га кадәр CO₂ парциал басымы булган коеларны капларга мөмкин.：3Cr (Cr эчтәлеге ≈ 3%), 9Cr1Mo (Cr эчтәлеге ≈ 9%), 13Cr, S13Cr, 17Cr (S17400 маркасы), 22Cr (мәсәлән, дуплекслы дат басмас корыч S32205) һәм 25Cr корыч.

2. Югары H₂S эчтәлеге булган коелар

Сульфид стресс крекинг (SSC) коррозиясен киметү өчен, материаллардагы никель (Ni) күләмен арттырырга кирәк. H₂S парциаль басымы 1 МПа дан югарырак булганда һәм CO₂ парциаль басымы да югары булганда, түбәндәге кебек югары температуралы эретмәләр кулланылырга тиеш:

Махсус компонентлар өчен материал сайлау

Кое асты коралларының төп материаллары (скважина сыекчасы һәм күтәрү йөкләре белән бәйләнештә): Югарыда күрсәтелгән стандартларга туры китереп сайланган.

Кысучы компонентлар: Гадәттә H62 латунь яки S36600 дат басмас корыч такталардан ясала.

Беркетү компонентлары: 20CrMoTi яки 20CrMnTi дан сайланган. Өслек катылыгын яхшырту өчен, өслекне карбюризацияләү (0,8-1,2 мм калынлыктагы карбюризацияләнгән катлам белән) кирәк, бу өслек катылыгын HRC 58-62 гә кадәр арттыра.

Материал сайлауга һәм белешмә стандартларына тәэсир итүче башка факторлар

Әче газлардан тыш, скважина асты нефть каплагычлары һәм скважина асты кораллары өчен материал сайлау шулай ук ​​скважина асты температурасына, су кисүенә, минераллашу дәрәҗәсенә һәм рН кыйммәтенә бәйле. Тагын да төгәлрәк сайлау критерийлары өчен, Q/HS 14015 сәнәгать стандарты булган диңгез нефть һәм газ скважиналарында торбалар һәм каплагычларның коррозиясен булдырмау өчен проектлау күрсәтмәләренә мөрәҗәгать итегез.

Landrill шулай ук ​​41430,4140,4145 маркалы корыч материаллар белән тәэмин итә.

Сораудан тартынмагыз.https://www.landrilloiltools.com/